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超聲波清洗機(jī)加熱器采用鑄鋁加熱片，可耐酸堿，壽命長(zhǎng)。加熱的目的是將清洗劑加熱以增加清洗機(jī)的洗滌效果，溫度自動(dòng)控制，可在適當(dāng)范圍內(nèi)隨意調(diào)整。清洗槽采用SU304不銹鋼經(jīng)弧焊焊制而成，槽體上設(shè)置有排渣檢修口、保溫隔聲層等。

在超聲波清洗機(jī)的槽液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)中設(shè)有過(guò)濾器，對(duì)槽液進(jìn)行動(dòng)態(tài)過(guò)濾，以維持槽液的清潔度。當(dāng)工件出槽，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液體流經(jīng)槽體上部的噴淋環(huán)節(jié)對(duì)工件進(jìn)行一次沖洗，以便沖掉工件出槽，以避免其對(duì)下道槽液造成污染。

根據(jù)被清洗工件的形狀、體積、批量等確定超聲波清洗機(jī)的輸送方式及控制方式。根據(jù)被清洗工件的表面狀況，有的清洗機(jī)配備噴淋漂洗工序，將超聲波清洗和噴淋清洗有機(jī)地結(jié)合起來(lái)。根據(jù)被清洗工件的狀況，有的清洗機(jī)配備烘干系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)主要由加熱器、風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)噴嘴等組成，溫度自動(dòng)控制。

超聲波清洗機(jī)的功率密度和使用注意事項(xiàng)

超聲波清洗機(jī)中，清洗效果是隨著超聲波功率密度增加而提高的。但過(guò)高的功率密度會(huì)由于空化作用過(guò)份強(qiáng)烈而引起被清洗件表面的浸蝕，從而使被清洗件表面受到損傷。這種現(xiàn)象尤其對(duì)工件上的各種鍍層以及鋁合金件更為突出。

為此，對(duì)于油污程度嚴(yán)重、形狀復(fù)雜、有深孔和盲孔的被清洗件，以及在清洗槽較深、清洗液粘度較大時(shí)，可選用較大的功率密度。高頻超聲波清洗機(jī)機(jī)時(shí)，功率密度也可以選大一些，以抵消其衰減大、作用距離短的弱點(diǎn)。若在粘度較小的清洗液中進(jìn)行漂洗時(shí)，則超聲波功率密度可以選小一些?！?/p>

為了延長(zhǎng)使用壽命，建議將超聲波清洗機(jī)放在通風(fēng)、干燥的區(qū)域，發(fā)生機(jī)后側(cè)的風(fēng)扇孔應(yīng)定期清潔。發(fā)生機(jī)四面留有通風(fēng)口，以使氣流暢通無(wú)阻。當(dāng)清洗缸體溫度為常溫時(shí)，切勿將高溫液體直接注入缸內(nèi)，以免導(dǎo)致?lián)Q能機(jī)松動(dòng)而影響機(jī)正常使用。

清洗液因污染而需要更換時(shí)，切勿將低溫液體直接注入高溫缸體內(nèi)，這同樣可導(dǎo)致?lián)Q能機(jī)脫落，同時(shí)應(yīng)當(dāng)關(guān)閉加熱機(jī)開(kāi)關(guān)，以免加熱機(jī)因槽內(nèi)無(wú)液體而損壞。清洗槽必須放入液體后才能開(kāi)機(jī)工作，水位高度＞100mm且水平放置，換能機(jī)在側(cè)面時(shí)，為清洗槽槽沿100mm處，如在空氣狀態(tài)開(kāi)機(jī)會(huì)損壞機(jī)。

定期檢查換能機(jī)，切勿使其變潮及撞擊，以免造成不必要的損失。使用完畢后，應(yīng)關(guān)閉總電源。關(guān)機(jī)后不要立刻重新開(kāi)機(jī)，間隙時(shí)間應(yīng)在1分鐘以上。

超聲波清洗機(jī)的輔助系統(tǒng)功效及其質(zhì)量檢測(cè)

超聲波清洗機(jī)擁有四大輔助系統(tǒng)，分別是過(guò)濾系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、噴淋清洗系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)。其中，過(guò)濾系統(tǒng)配備了過(guò)濾器，對(duì)清洗槽進(jìn)行動(dòng)態(tài)過(guò)濾，保持整潔的清洗槽。

烘干系統(tǒng)針對(duì)不同形狀的工件進(jìn)行清洗，體積，數(shù)量等，以確定傳輸模式超聲波清洗機(jī)及其控制。典型的輸送方式包括了懸掛鏈，網(wǎng)帶，雙鏈，電動(dòng)葫蘆，轉(zhuǎn)盤(pán)，龍門(mén)架，機(jī)器人，掛籃，推板等。

根據(jù)工件表面被清洗情況，超聲波清潔機(jī)配備噴淋，漂洗過(guò)程，超聲波清洗、 噴淋清洗有機(jī)結(jié)合。根據(jù)被清洗的工件狀況，超聲波清洗設(shè)備配備干燥系統(tǒng)，干燥系統(tǒng)由加熱器，風(fēng)扇，噴嘴等組成，溫度自動(dòng)控制。

超聲波清洗機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，可以用頻率表測(cè)量主機(jī)是否在正常頻率范圍內(nèi)，一般28k的震子位27-31k，40k的震子為39-41k。如果差別太大，可同通過(guò)調(diào)節(jié)主板上的頻率調(diào)節(jié)電位器來(lái)恢復(fù)。

或者是觀察電流表的電流大小，如果電流比額定電流過(guò)小，首先應(yīng)檢查超聲波震板是否有損壞，例如震子脫落，震子晶片，粘結(jié)膠水開(kāi)裂等，連接導(dǎo)線是否有短路等。

一般情況下，如果電流下降不多或基本沒(méi)有下降，而聲音又正常，但是超聲強(qiáng)度下降比較厲害，則很可能是震子粘結(jié)膠水開(kāi)裂，其判斷方法為：觀察震子與鋼鐵連接處的膠水涂層，正常情況下應(yīng)該是光滑的表面，如有細(xì)小裂痕則很可能是膠水已開(kāi)裂，此時(shí)應(yīng)該把震子取下重新粘結(jié)，如電流下降厲害，則主要檢查是否有連接導(dǎo)線斷路或震子晶片片裂。